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在现代铸铁件生产中,仍大多数采用冲天炉熔炼(单独或与电炉双联),这是由于冲天炉具有综合能耗低、能满足大批量连续生产的要求、结构简单、操作方便等优点。随着环保技术、控制技术及铸造焦技术等的发展与进步,冲天炉熔炼有进一步扩大的趋势。
长期以来我国冲天炉是以冶金焦、地方焦(亦称土焦)为燃料,严重制约了冲天炉熔炼技术、经济水平的提高,成为铸铁件生产的关键环节。二十世纪八十年代初,我国在常规焦炉上研制、生产铸造焦取得重大进展,形成了较大的生产能力,生产出各种级别的铸造焦,制定了国家标准,并在铸造生产应用中也取得了显著效益。然而用常规焦炉生产的铸造焦(简称常规铸造焦,下同)是以优质焦煤为主要原料,在资源上受到限制。同时生产铸造焦的炼焦时间比冶金焦长一倍以上,故生产成本增高。如何利用贮量丰富、质量优良的无烟煤炼制焦炭,是广大炼焦工作者的努力方向,也是铸造工作者的期盼。随着炼焦技术的发展,型焦技术日益成熟与完善,它是以弱粘性煤或无烟煤为主要原料配以少量的焦煤和粘结剂,成型后再进炭化炉炼制成焦。
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